一、简介

    阳极提升机简称阳极提升机，分为三角板阳极提升机和螺旋阳极提升机，是预焙阳极铝电解槽上的核心部件之一，广泛用于强磁场、高温、多尘的电解车间，被应用于铝电解过程中阳极母线提升，是阳极升降的专用机器，以确保阳极在佳的工况条件下运行。

    阳极提升机是我公司在实践设计与现场使用过程中，不断创新找出不足开发出来的新型产品，电解槽阳极升降机构技术，进而开发出的阳极提升机，增强阳极提升机的提升性能和提升平稳度，从而保证提升机的可靠性，满足了大型阳极提升机对提升能力的需要，减少维护时间，降低生产成本，提高生产效率，为企业创造更高的经济利润。

二、结构特点

    三角板阳极提升机

    该设备由横梁、起重器总成、电机、联轴器、末端联杆、中间联杆、首端联杆、三角板、叉形螺栓、枢轴、十字接头、销轴、吊头等部件组成，其结构简单，运行稳定可靠，无噪声、免维护，是目前国内较先进的阳极升降专用设备。

    螺旋阳极提升机

    该设备由电机、减速机、左螺旋起重器、右螺旋起重器、左换向齿轮箱、右换向齿轮箱、传动轴、传动联轴器、绝缘传动联轴器等组成。

    我公司生产的阳极提升机从设计到生产工艺具有独特性，其特点是结构合理、运转灵活、提升力量大、升降平稳、不需要母线运行定位、使用寿命长、维修操作方便等，并且可根据用户的需要设计、制造各型提升装置。每台提升机出厂前都要经过严格的负载试验。

三、技术参数

四、检查规程

    阳极提升机使用时间长，蜗轮磨损严重，近期频繁出现螺旋器重器蜗轮损坏、传动链脱扣而导致电解槽两水平母线偏斜的设备事故，因为螺旋器重器蜗轮正常巡点检过程中不易检查，为了尽量减少此类事故的发生，特制定此规程：

    ①在抬母线规程中，抬母线人员要认真听、看阳极提升机的运行情况，如有异常，要及时上报到检修检查处理； 

    ②检修人员要在抬母线时对每台电解槽阳极提升机4只螺旋起重器上升刻度进行检查，4只螺旋起重器上升的高度是否一致，时间每3个月跟踪检查一次； 

    ③若有4只螺旋起重器上升的高度不一致，要重点检查高差较大的螺旋起重器，并更换检查，分析原因； 

    ④出铝时电解工和出铝工要认真观察提升机构运行情况，发现电压异常、螺旋起重器异常等立即停止出铝并检查。整个出铝过程回转计读数控制20~30之间，1个回转计对应20mv左右电压。 

    ⑤换极时，班长要观察炉膛情况，伸腿异常、阳极长芽可能抵偏母线。 

    ⑥部分设备老化，除检修加强点、巡检外，操炉工必须每班对所巡槽进行检查，有问题即使上报。 

    ⑦对电解槽伸腿异常、阳极长芽导致抵偏母线的要重点检查，4只螺旋起重器上升的高度不一致，高差较大的螺旋起重器，应检查更换。 

    ⑧对提升机传动链条每半年全部检查一次，防止提升机传动链条活扣脱出，导致母线偏斜，影响电解槽运行。

五、安装

    ①安装前，须检查整体起重器是否损坏，若发现问题及时处理。

    ②将起重器两根拉杆与三角板φ37孔用φ36销轴联接，联接时不得偏斜。

    ③三角板安装调试位置，以三角板图示位置为基准施工，使八块三角板空间位置一致，联杆不得有卡阻现象。

    ④蜗杆丝杠起重器制作总长度为1415㎜，工作时，拉杆大外伸长度为550㎜，即滚动丝杠大调整范围。

    ⑤查电动机，联轴器应转动灵活。

    ⑥运行之前，减速机箱体内加入220＃工业齿轮油2～2.5㎏，紧固放油塞。

    ⑦本套阳极提升机特别设计尾座横梁销轴紧定装置，为了方便销轴拆卸，在销轴上加工有M10螺纹结构，需要拆卸的时候，用M10螺栓锁紧后拔出。

六、使用

    ①接通电机电源后，拉杆作往复直线位移。

   注意：拉杆升降行程为0～400㎜，拉杆大行程不得超出550㎜。

七、维修

    ①升降机机构运行后，经常查看各构件连接处的紧固等是否出现松动或异常，如果发现问题立即停车检查、维修。

    ②6－7月更换一次减速箱内润滑油约2～2.5㎏。

八、包装、运输

    ①部分设备散件发货（起重器除外）采用封闭式包装,在装运过程中单件设备之间全部采用柔性垫板隔离，三角板运输采用多件组合钢框架固定包装。

    ②起重器采用托板固定裸装运输，运输时起重器单台设备车体内因定防止冲撞损坏。

    ③吊装方法箱体吊装一箱/一次,在温度≤45℃?,湿度≤80%,库存天数为2年。

    ④不允许堆码,禁止露天存放。

    ⑤其它符合GB/T7284-1998《框架木箱》中的相关要求。
九、生产现场