一、简介
    铝水浇包简称浇包、铝水包，是铸工车间不可缺少的浇注设备。它操作轻便，手轮转动灵活，自锁性能好，使用安全可靠，且经久耐用、维修方便、深受用户欢迎。
二、技术参数

三、产品结构
    本产品主要由以下几部分组成：1.吊架总成 2.安全卡 3.筒体 4.减速机构 5.手轮 6.电机 7.离合装置（手动铝水包无电机及离合器）。
    1）减速机构由锥齿轮加蜗杆两级传动组成，其结构紧凑，传动平稳，蜗杆传动具有可靠的自锁性，使用安全可靠。
    2）工作原理：电机通过链轮、链条由一级蜗杆传动，二级蜗杆传动，通过减速后使筒体慢慢倾转将筒内金属液均匀的倒出来完成浇筑过程。
    减速机构由一组链轮和两级蜗杆传动组成，蜗杆选用优质钢并经调质表面淬火处理。蜗轮选用优质铝青铜，强度高、传动平稳，同时具有可靠的自锁性能，使用安全可靠。
    为了在工作中更加安全可靠（如突发停电或其它原因急需倒出筒内剩余金属液），该产品设有离合装置和手轮装置。当滑动离合装置推进后，离合装置的爪牙与链轮的爪牙结合，电动动作开始工作；若滑动离合装置推出，离合装置牙爪手轮与手轮牙爪结合，同时离合装置牙爪也就脱离了链轮牙爪结合，也就脱离了电机给予的电动力。而手轮则通过离合装置带动蜗杆转动，使筒体倾倒来完成筒内金属液倒出的目的。手动慢，操作不太方便，所以手动只能作为一种应急之用。
    3）安全装置：包杆部位设有安全卡，即叉式安全装置。浇包在吊运过程中，一定要将安全卡卡住吊杆，以保证吊运过程中的安全，在浇注前，要将安全卡脱开方能浇注。
四、搪衬
    用户自备耐火材料，并按以下步骤处理：
    1）包底及四周铺上耐火砖及耐火水泥，尺寸视型号大小而定。
    2）用户可根据需要在衬内表面上刷一层涂料。
    3）烘干后方可使用。
    4）在使用过程中如发现耐火材料脱落应及时修补。
    5）建议2吨以下的小型铝水浇包修砌成凹坑形，大于2吨的铝水浇包修砌成堤坝形，也可根据自己工作经验来修砌包底形式。。
五、使用及注意事项
    1）铝水浇包在齿轮箱外设有专用插座，接线可卸开插座连接电缆，用户可设专用闸刀控制。
    2）吊运过程中，不允许碰撞，以免碰坏浇包及出现安全事故。
    3）启动前首先认真检查减速机构转动是否灵活，链条有无损伤，各连接部位是否牢靠。应特别引起重视的是第二级蜗杆右端端盖是否有松动现象，发现问题及时处理。检查离合器牙爪结合是否牢靠，定位是否可靠，发现问题及时解决。在工作中链条若有松动应及时调节，以使链条松紧适度。调整链条时，首先松开锁紧螺母和电机座螺栓，然后调整顶紧螺钉老调整电机位置。调整适度后，扭紧电机底座螺栓。减速机构中蜗轮具有良好的自锁性能，即无论桶体倾转到任何角度，只要电机停转，桶体立即会停在原有位置，不再继续倾倒，这属于正常工作状态。
    4）为保证满包铝液吊运安全，起吊前将闸刀断电；浇注前，打开安全卡，合闸送电即可倾转浇注。
    5）操作过程中操作工应穿戴防护面罩，以免铝水烧伤。
    6）每班使用前应认真检查吊攀、吊杆是否出现裂纹，检查各螺栓是否松动，尤其是蜗杆端部的轴承盖螺栓是否松动，如发现异常及时处理。以上各螺栓如发现损坏，应及时更换，以免发生安全事故。
    7）浇包修砌应按修包图进行，耐火材料应捣打牢固，不允许有松动裂缝现象。
    8）耐火材料修砌完毕，烘干后方可使用。
    9）每班使用前应仔细检查耐火材料是否脱落，如发现脱落及时修补。
    10）铝水浇包吊运应将安全卡卡住吊杆，以保证吊运过程中的安全。
    11）铝水浇包在浇注前，应将安全卡脱开，方可浇注。
    12）满包铝水起吊时，液面至包口上平面的距离应符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保证工作的安全。
    13）铝水浇包在使用前，外置油杯加油部位每班浇油一次，减速机械可每月浇注一次。
    14）定期检查减速机构的轴承，如特殊情况下(需更换轴承等)必须充满润滑脂。
    15）须注意的一点是，正常情况下，吊杆与桶体轴线是平行的，安全装置卡住吊杆，防止吊杆倾倒。如果吊杆与桶体轴线夹角超过20°时，不要只靠传动机构来立起吊杆。应加以必要的辅助力，即一边转动手轮，一边顺着传动机构的力慢慢掀起横梁，以达到吊杆回位之目的，以避免损坏内部结构
    16）铁水包在使用中应有专人负责检修保养，发现问题及时处理，以免发现安全事故。
    17）铝水浇包大修期为两年。总使用寿命不应超过10000小时。
六、生产现场及发货