一、材质选择
    工作层一般采用AL2Q3-SiC-C质产品，层采用粘土砖。
二、使用原理
    铝水浇包是一种敞开式盛装和运送铝水的设备，现在又附加了脱磷、脱硅、脱硫的功能。当铝水浇包装运铝水时，铝水浇包内衬要经受高温、热冲击、机械磨损和渣、铝的化学侵蚀作用；倒出铝水时，铝水冲击面侵蚀更甚。同时，铝水浇包是在高、低温交替状况下工作的，其间隔周期越长，内衬损毁越严重。因此，铝水浇包内衬一般应选择抗侵蚀、高强度、抗热震的耐火材料。在铝水浇包内进行脱磷、脱硅、脱硫处理时，工作条件更苛刻，加重内衬的侵蚀。脱硫处理剂是石灰、萤石或碳化钙；脱硅处理剂是铁磷和石灰；脱硫处理采用FeO-CaO-CaF2或苏打Na2CO3。在脱磷、脱硅、脱硫的过程中，炉渣的碱度变化较大，从0.5变化到3.0以上，耐火材料的侵蚀严重，加上搅动铝水的冲刷，以及间歇式作业所造成的温度波动，在铝水浇包内衬，特别是渣线部位耐火材料的损毁加剧。为此，所选择的耐火材料应具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗碱性渣，有良好的抗剥落性。
三、选择材料
    不进行脱磷、脱硅、脱硫处理的铝水浇包，一般以粘土砖及高铝砖砌筑，逐步在渣线部位使用AL2Q3-SiC-C不烧砖。
    在铝水浇包中进行脱磷、脱硅、脱硫处理时，炉渣碱度变化大，工作条件苛刻，粘土砖或高铝砖已不能满足使用要求。在脱硫的铝水浇包中，不烧树脂结合AL2Q3-SiC-C材质的产品占主流；以CaO系溶剂为主进行铝水预处理和单独脱磷的场合，也可采用镁碳砖砌筑内衬。
    我公司生产的树脂结合AL2Q3-SiC-C砖，产品中的AL2Q3成分能耐各种处理剂渣的侵蚀，而C的导热性好，可提高产品的热震稳定性，能有效阻止铝渣对制品的渗透，提高了产品的抗剥落性和抗侵蚀性。SiC则可以明显地提高制品的抗氧化性能，起到防止石墨氧化的作用，同时通过加入复合添加剂改善制品的高温性能，抗铝水冲刷能力和耐磨性大幅度提高。
     根据使用部位不同，我公司研制开发了渣线用刚玉基AL2Q3-SiC-C砖，采用电熔或烧结刚玉、高纯SiC和高纯石墨为主要原材料。包壁、包底工作层选用特级高铝矾土、高纯SiC和高纯石墨为主要原材料，并在产品中添加金属防氧化剂提高使用寿命。此产品在众多用户中推广应用，普遍得到好评。