当发生以下情况时，需要重新修包：
    1.铝水浇包出现严重缺陷，包体内防火材料严重脱落，可能会造成铝水和铝包包体直接接触、熔化浇包，造成铝水泄漏；
    2.包内防火材料厚度小于50mm、包衬有明显凹坑或严重裂纹等缺陷；
    3.包内严重挂渣、无法清理干净；
    4.包内防火材料出现严重裂纹、出现防火材料钻铝水的情况；
一、修包材料的准备
    1.修包材料（高铝砖、高铝土、白泥粉、铅粉、焦炭粉）等隔热材料，附有供风合格证明及入库验收合格证，符合“辅助材料规范”。
    2.修包所用的材料须保证基本的纯净，不能出现所用材料严重不符合等现象。
二、修包前准备（大修）
    1.原包衬防火材料全部清除干净，检查铝水浇包各部位，确认完好无损。
    2.砌筑浇包：使用高铝砖，每层砖砖缝交错，砖缝宽度＜2.0mm，砖与砖之间的缝隙使用混合好的白泥和高铝土做粘结剂。
三、制作抹包材料
    1.抹包材料主要是焦炭粉、高铝土、白泥粉、铅粉。
    2.焦炭粉、高铝土、白泥粉、铅粉的配比为7:1:1:1，外加适量的水，每200kg抹包材料必须用碾子碾压20分钟以上，使之充分混合，达到材料均匀、细化，无＞0.5cm的块状物。
    3.抹包材料在进行抹包前必须成糊状，有一定的强度和粘度，不能结块。
四、包底的大修
    1.使用高铝砖铺设包底，砖缝宽度＜2.0mm；注意包底堤坝的修砌：堤坝必须与浇包臂形成一定的角度，以利于浇包使用过程中铝水流干净，否则一部分铝水会残存在包内，导致修包困难，目前包底堤坝与浇包臂的角度为5-10℃。
    2.10T包、8T包的修砌：先用抹包材料将包底抹好，放置一段时间进行干燥，以包倾斜90°不脱落为时限；再将浇包倾斜90°，放置在修包钢架上进行包衬的修砌。
    3.5T和＜5T的浇包不需要倾斜90°修砌，可直接用抹包材料进行修砌。
五、包壁的大修
    1.10T、8T包的大修：将已修好包底的浇包倾斜90°，放置在修包架上，用抹包材料先将浇包的180°包壁进行修理，需要注意的是：包壁与包底的结合部分需是圆角；并且无明显的隔层、分层；等到抹包材料稍有强度后，再将浇包翻过来修理另180°包壁。
    2.5T和＜5T的浇包不需要倾斜90°修砌，可直接用抹包材料进行修砌。
六、浇包的烘干
    1.浇包大修后必须先阴干一段时间，避免因直接烘干造成修包材料产生严重裂纹。
    2.采用天然气进行烘干：≥10T包的烘干时间＞10h；≥5T包的烘干时间＞5h；≤5T包的烘干时间＞3h；采用煤烘烤可在天然气烘烤的时间基础上，分别增加2-4h；以保证浇包的充分干燥；在浇包使用前，还要进行“烫包”处理，用1450℃左右的铝水将刚进行了大修的浇包装满，烫2-3次，使之充分干燥。
七、小修浇包日常维护
    1.保证浇包包底、包壁无挂渣、无明显裂缝、无明显修包材料大块脱落等。
    2.浇包出现以上情况后，要使用钎杆将有缺陷的部分完全剔除；再用抹包材料进行修理、烘干；有粘死的情况的，可以使用风铲进行剔除。
    3.必须保证在浇包使用前：包壁、包底表面干净，无挂渣、无挂铝、光滑平整。
    4.修包前必须将浇包的温度降低到室温，并注意自身和周围人员安全，防止烫伤、砸伤、碰伤。
    5.浇包的日常维护：每使用浇包一次，需进行简单的维护，包括：使用钎杆及时的将包内残存的挂渣、聚渣剂、铝液保温覆盖物等及时清除；检查浇注口、扒渣口是否缺损，如有缺损立即用抹包材料进行修补，并且用一般的耐火涂料进行刷涂维护。