1.检查真空抬包是否干燥、芯杆安装是否严密，传动机械、压缩机等是否灵活运转。
    2.进入真空地坑前，应通风排除地坑内二氧化碳等气体，并保持通风良好。
    3.检查作业现场，浇注台要符合要求。
    4.检查真空室是否干燥，锭模装配是否稳妥，保温帽和底盘是否按要求装配好。
    5.检查真空系统运行准备工作，并确认真空设备正常运转。
    6.浇注必须由一人指挥，启动真空系统应严格按开泵顺序进行。
    7.如遇有系统故障或停电、停气、停油、停水，必须严格按有关操作程序处理。
    8.多炉配合浇注时，必须作好浇注衔接工作，不准使真空抬包断流，防止真空抬包铝水抽空。
    9.浇注过程中，严禁其他人员进入真空抬包浇注现场。
    10.浇注后解除真空，一切人员应避开补气口并按顺序停泵。
    11.确认真空系统被解除后，起吊真空抬包，移开真空抬包室盖，打开真空系统各泄水阀，排出积水。
    12.在真空系统解除后，必须先与控制室联系并进行通风处理，排除有害气体，方许进入管道和真空抬包内工作。