真空出铝抬包主要由包体、包盖、龙门吊架、传动机构（包括电动机、减速器及铜蜗轮、蜗杆装置）、引射器及吸铝管等部件组成。
    1.包体与包盖
    包体底部与包盖均由厚度为12~16mm的低碳钢板冲压而成，包筒由16mm低碳钢板通过卷板机按照一定的尺寸卷制而成。包体上部。包盖下部均设有材质为低碳钢的密封法兰。包底与包筒、法兰自下而上组焊成为包体，包盖冲头与法兰焊接成为包盖。法兰均由机械加工而成，在包盖与包体的接合面上，包盖部分法兰上有加工的高度约为10~15mm、厚度15mm的圆形凸台，包底法兰上也加工出与包盖凸台相吻合的圆形凹槽，二者相配合，实现真空抬包的密封。必须保证法兰有足够的厚度，以抵御其在800~1000℃的温度条件下可能产生的变形，以5吨真空抬包为例，法兰厚度为30~40mm，甚至更厚。
    2.龙门吊架
    龙门吊架由左右2根直径为φ80~φ100mm的立柱、顶部横梁为2根250~300mm的槽钢、背靠背与两根立柱把合在一起，上部安装有锻制且经过热处理的抬包吊环。
    3.传动机构
    传动机构由电动机、减速器及蜗轮蜗杆机构组成，其主要作用是在出铝作业时，调整抬包出铝管的角度，使其能较为顺利的插入电解槽的出铝口，完成出铝作业，并在铸造车间完成向混合炉内的注铝作业。
    4.引射器
    引射器的作用是在压缩空气作用下，利用负压原理将高温铝液从电解槽内抽至真空抬包。
    5.吸铝管
    吸铝管的材质一般为铸铁。它由处于上部与包体相连接的弯管（C管）、吸铝时插入铝液中的马蹄口状直管（A管）以及两端均带有法兰的直管（B管）三段组成。各段之间均以子母口相配，并利用螺栓通过法兰连接在一起。